產(chǎn)品介紹
華豫濾器生產(chǎn) 管路過濾器濾芯YPL660*20
隨著液壓工業(yè)技術飛速發(fā)展，液壓技術不斷趨向高壓、***和大功率，同時對液壓系統(tǒng)工作的可靠性提出更高的要求。而液壓系統(tǒng)中的故障有70%是由于油液污染造成的，而其中60%的污染來源于新油，系統(tǒng)機件在工作過程中產(chǎn)生的污染占20%，其它原因占20%。污染物中一般為5～15微米的粒子對系統(tǒng)***機件危害極大。為此，國際上對液壓系統(tǒng)中帶有伺服機件等***元件的油液清潔度采取嚴格的控制，對加入的新油清潔度要求達到GJB420（相當于美國宇航標準NAS1638）的7級，以確保系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠運行。但從國產(chǎn)液壓油油桶中取樣分析，國產(chǎn)新油的清潔度一般只有GJB420（NAS1638）的10～11級。如此污染嚴重的新油，若不經(jīng)過嚴格的過濾凈化就使用，將對整個系統(tǒng)***元件的壽命、工作的可靠性帶來嚴重的危害。
綜上所述，為了適應液壓技術發(fā)展，我公司生產(chǎn)研發(fā)一下液壓油濾芯，適用于各種液壓裝置場所：
H0160DN2010
H0110RN2010
H0030DN2010
H0660DN2010
FX-400
FX-190*10H
XW-630*40
XFL-190*30L
FX-76*3H
FX-25*3H
FX-15*10H
更換濾油機濾芯應按以下九個步驟
一:接收到更換濾芯生產(chǎn)指令,確認系統(tǒng)已經(jīng)停止運行;
二:準備好合適的濾芯(規(guī)格、材質(zhì)、大小、O型圈材質(zhì)、型號等)、拆卸工具、收集桶、抹布等;
三:***清洗濾油機殼體,清空濾油機周圍,留出操作區(qū)域.帶好相關防護用具;
四:將需要更換的過濾器,從系統(tǒng)內(nèi)斷開,緩慢打開過濾器頂部排氣口排污口等,對其進行卸壓,過程中注意安全,防止油品或液體飛濺;
五:排空過濾器內(nèi)油品,用工具打開過濾器蓋,取出濾芯,并用塑料袋將濾芯裝好待報廢;
六:用潔凈工具和抹布,將過濾器內(nèi)部清潔干凈,待裝新濾芯;
七:將濾芯開口一端的塑料袋打開,檢查O形圈是否完好、就位;
八:將物料的流入,按從濾芯外部流入,從濾芯內(nèi)部流出的方法安裝;
九:用合適的的濕潤劑(例如水)濕潤O形圈和濾芯座插孔,手握濾芯靠近O形圈的一端,垂直將濾芯插口完全插入濾芯座插孔,將濾芯插好后,去掉濾芯包裝袋,然后將金屬罩殼安裝好,用工具將過濾器擰緊即可.
產(chǎn)品優(yōu)勢
納污量大
選用優(yōu)質(zhì)進口濾材，單位面積過濾材料所能容納的顆粒污染的質(zhì)量高，納污量大，使用壽命長。
過濾精度穩(wěn)定
先進的加工工藝，減少濾材在折波加工中因機械力產(chǎn)生的破損，保障濾芯過濾精度穩(wěn)定均一。
結構完整性高
多次通過標準ISO2942:2004試驗，濾芯不存在影響其過濾精度評定結果的結構缺陷。確保精度與實際精度水平一致。
出廠檢驗嚴格
原材料、半成品、成品完整嚴格的產(chǎn)品出廠檢驗流程，出廠產(chǎn)品實行全檢，確保產(chǎn)品出廠品質(zhì)。
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